是两种常用的数控加工设施。本文分为上下篇，将对卧式加工中心与立式加工中心作对比。上篇将从立式加工中心的

  立式加工中心指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，一般适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心不仅有三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。

  立式加工中心十分通用，除了加工大型、重型零件，还可以加工小型、精细、复杂零件。常见的应用领域包括汽车制造、电子制造、通信设施制造、医疗设施制造和硬质合金刀具制造等。

  立式加工中心在汽车行业中应用较广，大多数都用在汽车发动机、变速器、底盘、车身件等核心部件和零部件的制造加工。立式加工中心具有高精度、高效率、小误差等优点，能够很好的满足汽车行业对产品精度和质量的要求。

  航空发动机、附件以及各类航空器构件的制造都需要高精度加工。立式加工中心具有高转速、高切削力、高进给速度、高附加速度等特点，能够很好的满足航空航天行业对于零部件精度和质量的要求。

  立式加工中心利用高速切削技术，可使模具零件的表面上的质量更好，加工精度更高，提高了模具的加工效率和制造质量。立式加工中心还可以加工各种形状的复杂模具零件，可大幅度大幅度提升模具设计和生产的效率。

  在医疗器械制造领域，立式加工中心可以在一定程度上完成医疗器械零部件的高精度加工，提高了生产效率和制造精度，符合医疗卫生行业对于医疗器械高质量精密加工的要求。立式加工中心在生产人工耳蜗、血压计等医疗器械上得到了广泛应用。

  采用矿物铸造床身，拥有出色的抑振性能和优异的耐热性；其他结构件均采用高质量铸铁，通过高刚性结构设计，使机床拥有出色的加工能力和加工性能。此外，高响应直线电机驱动、大型高刚性滚珠导轨与双侧支撑摇篮转台，再通过自主研发的直驱运控技术，使加工的零部件精度更高，质量更稳定，性能更可靠；US系列新产品是模具加工、复杂航空航天零部件、汽车及一般机械零件加工行业的解决方案。

  立式加工中心适用于精密、高速的加工，具有高精度、高效率、高质量的特点。由于立式加工中心的主轴方向竖直，所以切削力更集中，切削效率更加高。返回搜狐，查看更加多